轉(zhuǎn)子動平衡機(jī)校準(zhǔn)的方法有哪些？
轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線轉(zhuǎn)動時,因?yàn)橄鄬τ谳S線的質(zhì)量分布不均而引起離心力;這類不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會造成振動，引起噪聲和加快軸承磨損,導(dǎo)致嚴(yán)重危害產(chǎn)品的性能和使用壽命,因而要運(yùn)用動平衡機(jī)給轉(zhuǎn)子做動平衡校正。
動平衡機(jī)是檢測轉(zhuǎn)動工件(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和部位的檢測儀器，為大家分享以下三個方法。
1、去重:在實(shí)際運(yùn)用中,往往要經(jīng)過數(shù)次檢測和修正,才能使殘留不平衡量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。從鉆孔去重的工藝標(biāo)準(zhǔn)出發(fā),通常并不是鉆1個孔的方式,而是在部位已分配好的多個孔位中,挑選若干個部位鉆孔去重,依據(jù)矢量合成達(dá)到平衡校正的效果。
2、配重分量：為了配重安裝方便，需先在被平衡轉(zhuǎn)子上鉆若干個均布的螺孔，依據(jù)被平衡轉(zhuǎn)子所鉆螺孔的數(shù)量分通常有三點(diǎn)配重法和四點(diǎn)配重法。一般而言,部位是隨意選的,可是我們的修正工作都是在動平衡檢測工作之后開展的,故通常挑選為動平衡檢測時鑒相傳感器所處的部位。配重分量法多運(yùn)用于單面和低速的動平衡,該方式起停機(jī)次數(shù)較多但檢測時可無需鑒相傳感器，檢測系統(tǒng)成本低。
3、附加動平衡盤:對于需要常常開展不平衡量修正的轉(zhuǎn)子,如磨床砂輪轉(zhuǎn)子,平衡前推薦在轉(zhuǎn)子上安裝一只平衡盤。平衡盤上加工出梯形槽,用以放進(jìn)附加平衡塊。平衡盤的尺寸，應(yīng)對于不一樣的轉(zhuǎn)子的構(gòu)造開展設(shè)計，對于不一樣的轉(zhuǎn)子，平衡盤的構(gòu)造大同小異。運(yùn)用平衡盤法對轉(zhuǎn)子開展平衡時,只需了解平衡盤上平衡塊的起始部位,在拾得不平衡量后,依據(jù)計算獲得使得轉(zhuǎn)子被平衡時平衡塊所處的部位,移動平衡塊到相應(yīng)的部位，就能夠?qū)D(zhuǎn)子精準(zhǔn)地開展平衡。該方式操作簡單，效果理想，合適廣泛推廣。
